摘要对高层建筑钢结构焊接施工质量控制：本文分析了高层建筑钢结构焊接施工的主要特点和影响焊接质量的主要因素，指出了高层建筑钢结构安装焊接施工的难点，结合笔者多年的工作经验，提出了控制焊接质量的主要措施。 关键词：高层建筑； 焊接； 质量管理； 质量控制在我国(超)高层建筑中，由于钢结构具有诸多优点，将越来越普遍采用，预计未来50层以上建筑中各种形式的钢结构将成为主导结构。 钢结构工程涉及面广，技术难度大，钢结构技术已成为建筑业的十大新技术并得到推广。 其中焊接技术是其中的关键施工技术之一，焊接质量始终是施工质量控制的关键和难点。 本文分析了高层建筑钢结构焊接施工特点和影响焊接质量的主要因素，提出了控制焊接质量的主要措施。 1、高层建筑钢结构安装焊接施工主要特点及难点1.1焊接施工主要特点1.1.1高空作业； 1.1.2露天作业1.1.3施工作业周期长1.1.4广泛采用高强度合金钢材。 例如16Mn、日本SM41、SM50、SM53、美国A36、A572等； 1.1.5大量使用厚板及超厚板结构； 1.1.6除传统焊接手工电弧焊外，广泛采用CO2气体保护电弧焊、20CO2 80%Ar :的混合气体保护电弧焊、自保护药芯焊丝焊、自动焊接； 1.1.7焊接质量要求较高，一般采用半熔透和全熔透焊接。 1.2焊接施工的主要难点上述特点给焊接施工带来系列困难，主要有：1.2.1工作环境风大； 1.2.2温度和湿度变化较大，有雨雪威胁、低温焊接施工等； 1.2.3焊接工作量大，难以焊补； 1.2.4辅助工作工作量大； 1.2.5焊接自由空间受限； 1.2.6配合其他工种交叉工作量大(如吊装、高强螺栓连接工程等)； 1.2.7焊接裂纹倾向较严重，部分厚板结构有层状撕裂倾向； 1.2.8焊接变形量大。 此外，由于高层建筑钢结构在我国发展不长，目前国内高层建筑钢结构设计、施工专用标准尚不完善，经常采用国外设计、国外材料、国外总承包工程、国外标准，焊接质量控制缺乏统一的标准，这些都给焊接施工质量控制带来了困难2、焊接质量控制的主要措施根据对上述影响焊接质量因素的分析，结合工程实际，其质量控制的主要措施是： 2.1编制焊接施工计划要根据现场钢结构安装的实际情况和技术要求，进行技术经济分析，制定切实可行的焊接施工计划。 计划应包括以下主要项目并得到确认。 2.1.1方法、材料、人员管理焊接条件； 焊接方法； 钢材的使用(复检)； 焊接材料及其管理； 焊工培训、考试及管理； 质量管理机构； 质量管理制度； 防护措施； 安全措施。 2.1.2加工。 坡口要领； 坡口加工要领； 引弧安装要领； 及焊接顺序。 2.1.3组装。 预热要领； 引弧处理； 定位焊接要领； 清根要领； 焊接及加工要领； 后加热要领； 发生不良品时的矫正要领； 焊接修复要领。 2.1.4检查。 外观检查标准、方法、要领； 不损害检查方法、标准、要领。 2.2焊前准备质量控制焊前认真准备。 “焊接前准备的等于焊了一半！ ”焊接前需要确认以下项目。 2.2.1环境。 工作环境； 焊接环境； 安全卫生注意事项。 2.2.2材料及器具。 电源容量； 焊接材料的种类及组合； 焊接材料状态； 使用器具的状态。 2.2.3加工拼装机。 坡口形状； 坡口尺寸； 根部间隙； 弄错边缘； 背板安装状态； 定位焊接； 引弧板的安装状态。 2.2.4其他。 焊接坡口表面的清扫和加工； 预热。

2.3焊接过程中的质量控制焊接过程中进行焊接的人员，严格按照焊接计划书的要求和焊接技术指导书执行，严格技术纪律，对以下内容进行确认： 焊接顺序； 焊接电源； 电弧电压； 焊接速度； 运输方法； 焊缝设置方法； 电弧位置； 前层焊接状态； 清根； 层间温度； 焊条或焊丝直径的选择； 后热、保温。 2.4焊后质量控制焊后，严格按设计要求、有关标准检查焊缝，确认焊缝外观、尺寸、表面及内部缺陷。 其主要项目为2.4.1外观及表面缺陷。 压住焊缝表面是否平整的压痕； 焊接肿瘤； 悬垂物； 咬边； 火山口状态； 表面气孔； 表面出现裂纹。 2.4.2尺寸。 馀高尺寸； 焊接长度； 角焊缝脚长、加强角焊缝大小； 角焊缝不均匀的脚长度。 2.4.3内部缺陷。 裂纹； 未融合； 焊料没有熔化； 夹渣； 气孔。 2.4.4处理。 引弧板的处理； 飞散物除去合格与否； 端部周边焊接； 焊接修补。

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